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Höhere Taktleistung bei der Herstellung alkoholfreier Weine und werkzeugloser Wechsel in wenigen Sekunden.
Ein Bauteil kippt 20.000 Weinflaschen.
Dortmund, 11.11.2026 (PresseBox) - Damit das für den Herstellungsprozess erforderliche Velcorin® bei der Produktion alkoholfreier Weine auch den Flaschenverschluss benetzt, müssen die Flaschen nach der Zugabe um 90° gekippt werden. Bei Affentaler Winzer wurde dieser Arbeitsschritt bislang von Hand ausgeführt. Heute übernimmt ein individuell entwickelter MURTFELDT-Wender die Bewegung mechanisch ? integriert in den laufenden Abfüllprozess.
DIE HERAUSFORDERUNG: Eine Drehbewegung. Viele Anforderungen.
Bei der Produktion alkoholfreier Weine und Schaumweine müssen die Flaschen nach der Zugabe von Velcorin® (DMDC) um 90° gekippt werden, damit das Mittel auch den Verschluss benetzt. Bei der Affentaler Winzer eG wurden dafür bislang rund 20.000 Flaschen pro Abfüllung von Hand gekippt. Die Konstruktion muss mehrere Anforderungen erfüllen: Die besondere Innenkontur muss exakt auf die Anwendung abgestimmt sein. Geometrischer Mittelpunkt und tatsächlicher Schwerpunkt müssen berücksichtigt werden. Gleichzeitig stellen Glas, Staudruck und die empfindlichen Verschlüsse besondere Anforderungen an die Führung im laufenden Flaschenstrom. Der Wender muss die Bewegung zuverlässig bei höchster Prozessgeschwindigkeit integrieren und sich im Produktionsalltag ohne Werkzeug in wenigen Sekunden wechseln lassen.
DIE MURTFELDT LÖSUNG: Die richtige Geometrie. Der richtige Werkstoff.
Gemeinsam mit Affentaler Winzer entwickelte MURTFELDT einen individuell ausgelegten 90°-Wender, der den Kippvorgang mechanisch in den Abfüllprozess integriert. Der Wender wird aus gleitoptimiertem Original S® verkehrsblau [FS] präzise zerspant gefertigt. Original S® basiert bei MURTFELDT auf PE1000. Die Geometrie kann gezielt auf die Flaschen und die Anforderungen der Anlage abgestimmt werden. Die bewusst offen designte Konstruktion schützt die empfindlichen Verschlüsse vor Beschädigungen. In Verbindung mit der gleitoptimierten Werkstoffausführung und der anwendungsspezifischen Konstruktion entsteht eine Lösung, die auf den schnellen Prozessdurchlaufausgelegt ist.
Schnell im Durchlauf. Schnell beim Produktwechsel.
Der Wender lässt sich werkzeuglos in wenigen Sekunden wechseln sowie schnell montieren und demontieren. So kann die Produktionslinie unkompliziert auf ein anderes Produkt angepasst werden. Das Ergebnis verbindet hohe Prozessgeschwindigkeit mit einfacher Handhabung.
FAZIT: Ein Bauteil, das den Prozess effizienter macht.
Was zuvor bei rund 20.000 Flaschen pro Abfüllung manuell erledigt wurde, ist heute mechanisch in den laufenden Prozess integriert. Schneller Durchlauf. Gleitoptimierter Werkstoff. Präzise Konstruktion. Flexibler Produktwechsel.
?Der Wender erleichtert unseren Abfüllprozess spürbar. Besonders wichtig ist für uns, dass die Flaschen schnell durchlaufen und wir den Wender bei Bedarf in wenigen Sekunden wechseln können.? ? Michael Burghardt, Kellermeister, Affentaler Winzer eG
DIE HERAUSFORDERUNG: Eine Drehbewegung. Viele Anforderungen.
Bei der Produktion alkoholfreier Weine und Schaumweine müssen die Flaschen nach der Zugabe von Velcorin® (DMDC) um 90° gekippt werden, damit das Mittel auch den Verschluss benetzt. Bei der Affentaler Winzer eG wurden dafür bislang rund 20.000 Flaschen pro Abfüllung von Hand gekippt. Die Konstruktion muss mehrere Anforderungen erfüllen: Die besondere Innenkontur muss exakt auf die Anwendung abgestimmt sein. Geometrischer Mittelpunkt und tatsächlicher Schwerpunkt müssen berücksichtigt werden. Gleichzeitig stellen Glas, Staudruck und die empfindlichen Verschlüsse besondere Anforderungen an die Führung im laufenden Flaschenstrom. Der Wender muss die Bewegung zuverlässig bei höchster Prozessgeschwindigkeit integrieren und sich im Produktionsalltag ohne Werkzeug in wenigen Sekunden wechseln lassen.
DIE MURTFELDT LÖSUNG: Die richtige Geometrie. Der richtige Werkstoff.
Gemeinsam mit Affentaler Winzer entwickelte MURTFELDT einen individuell ausgelegten 90°-Wender, der den Kippvorgang mechanisch in den Abfüllprozess integriert. Der Wender wird aus gleitoptimiertem Original S® verkehrsblau [FS] präzise zerspant gefertigt. Original S® basiert bei MURTFELDT auf PE1000. Die Geometrie kann gezielt auf die Flaschen und die Anforderungen der Anlage abgestimmt werden. Die bewusst offen designte Konstruktion schützt die empfindlichen Verschlüsse vor Beschädigungen. In Verbindung mit der gleitoptimierten Werkstoffausführung und der anwendungsspezifischen Konstruktion entsteht eine Lösung, die auf den schnellen Prozessdurchlaufausgelegt ist.
Schnell im Durchlauf. Schnell beim Produktwechsel.
Der Wender lässt sich werkzeuglos in wenigen Sekunden wechseln sowie schnell montieren und demontieren. So kann die Produktionslinie unkompliziert auf ein anderes Produkt angepasst werden. Das Ergebnis verbindet hohe Prozessgeschwindigkeit mit einfacher Handhabung.
FAZIT: Ein Bauteil, das den Prozess effizienter macht.
Was zuvor bei rund 20.000 Flaschen pro Abfüllung manuell erledigt wurde, ist heute mechanisch in den laufenden Prozess integriert. Schneller Durchlauf. Gleitoptimierter Werkstoff. Präzise Konstruktion. Flexibler Produktwechsel.
?Der Wender erleichtert unseren Abfüllprozess spürbar. Besonders wichtig ist für uns, dass die Flaschen schnell durchlaufen und wir den Wender bei Bedarf in wenigen Sekunden wechseln können.? ? Michael Burghardt, Kellermeister, Affentaler Winzer eG